在影響包裝鐵桶進(jìn)行描繪成型的過程中，影響常州包裝鐵桶功用的要素有許多，而首要的首要是吹氣的壓力、液壓系統(tǒng)壓力、加工溫度、以及擠出機(jī)螺桿轉(zhuǎn)速等。

1、加工溫度：瓶形吹塑產(chǎn)品的加工溫度首要與所運(yùn)用的塑料原料及設(shè)備的特性有關(guān)。一般情況下，中小型桶形吹塑產(chǎn)品廣泛會選用流動性較好的HDPE或是HDPE與LDPE的共混料，加工成型溫度在130～180℃之間，少量材料的加工溫度或許高于180℃。溫度的設(shè)置從擠出機(jī)進(jìn)料口處順次由低到高設(shè)置，以利于加工成型的正常進(jìn)行。

2、擠出機(jī)螺桿轉(zhuǎn)速：中型中空成型機(jī)的擠出機(jī)系統(tǒng)的螺桿直徑較小，螺桿轉(zhuǎn)速可相對較高一些，可根據(jù)鐵桶制品與擠出機(jī)螺桿的特性進(jìn)行速度調(diào)度，螺桿轉(zhuǎn)速控制在10～70r/min。

3、液壓系統(tǒng)壓力：在鐵桶中，中小型中空成型機(jī)液壓系統(tǒng)的壓力調(diào)度在8～14MPa之間，首要根據(jù)吹塑制品的成型特征進(jìn)行調(diào)度，在滿意成型吹塑制品的情況下，可以將液壓系統(tǒng)的壓力調(diào)整在較低的壓力狀態(tài)下作業(yè)，有利于節(jié)能和延伸中空成型機(jī)的運(yùn)用壽數(shù)。